Регламентная проверка взрывозащищенного кондиционера FKS-2
Компактный кондиционер FKS-CLM типа Ex отличается компактными размерами. Несмотря на компактность, эффективная холодопроизводительность составляет 2 и 4 кВт соответственно. Устройство легко устанавливается на плоскую боковую панель, а также подходит для установки на открытом воздухе при температуре от -40 ° C до +55 ° C. Разумеется, он также может быть модернизирован в уже работающих установках и в шкафах Ex p. Компактный кондиционер с обогревом можно использовать для поддержания точной температуры в шкафах и небольших контейнерах.
Внешний корпус взрывозащищенного блока кондиционирования воздуха выполнен из полиэстера, армированного стекловолокном. Это делает его прочным, антистатическим и устойчивым к коррозии и минеральным маслам. Испаритель и конденсатор находятся в отдельных отсеках с изолированным давлением. Электрический блок управления доступен на монтажной пластине для использования во взрывоопасных зонах, например, для использования в шкафах Ex p. По желанию, мы предполагаем установку блока управления в корпус Ex d.
Данные кондиционеры подлежат регламентной проверке, которая должна проводиться минимум 2 раза в год для поддержания в работоспособном состоянии оборудования во взрывоопасной зоне. Компания Ех Технологии совмесно с BARTEC в Украине проводят регламентные работы взрывозащищенных кондиционеров. Наши специалисты выезжают на место установки оборудования и проводят следующие работы:
1. Проверка воздушных путей загрязнения.
2. Проверка соответствия коробки управления Ex-d и кондиционера на наличие прочного соединения и коррозии.
3. Проверка повреждений и соединительных линий между контроллером и кондиционером.
4. Проверка степени загрязнения фильтров отработанного воздуха.
5. Очистка охлаждающих плавников ожижитель и испарителя.
6. Проверка возможности беспрепятственного потока охлаждающего воздуха во внутренней и внешней контуры воздуха.
7. Очистка ротора вентилятора. Проверка на наличие повреждений.
8. Обзор блока управления Ex-d на предмет коррозии.
9. Обзор охладителя на наличие влаги.
10. Обзор утечки контура охлаждения.
11. Проверка электрических соединений в управляющей коробке и соединительной коробке.
12. Проверка фильтровальных вставок на загрязнение. Очистка их сжатым воздухом.
13. Проверка давления в системе.
14. Проверка выключателя защиты двигателя.
15. Проверка работы конденсационного вертилятора.
16. Проверка тока на компрессоре.
17. Проверка хладагента в системе.
Обращайтесь к профессионалам по работе с взрывозащищенным оборудованием.
Компактный кондиционер FKS-CLM типа Ex отличается компактными размерами. Несмотря на компактность, эффективная холодопроизводительность составляет 2 и 4 кВт соответственно. Устройство легко устанавливается на плоскую боковую панель, а также подходит для установки на открытом воздухе при температуре от -40 ° C до +55 ° C. Разумеется, он также может быть модернизирован в уже работающих установках и в шкафах Ex p. Компактный кондиционер с обогревом можно использовать для поддержания точной температуры в шкафах и небольших контейнерах.
Внешний корпус взрывозащищенного блока кондиционирования воздуха выполнен из полиэстера, армированного стекловолокном. Это делает его прочным, антистатическим и устойчивым к коррозии и минеральным маслам. Испаритель и конденсатор находятся в отдельных отсеках с изолированным давлением. Электрический блок управления доступен на монтажной пластине для использования во взрывоопасных зонах, например, для использования в шкафах Ex p. По желанию, мы предполагаем установку блока управления в корпус Ex d.
Данные кондиционеры подлежат регламентной проверке, которая должна проводиться минимум 2 раза в год для поддержания в работоспособном состоянии оборудования во взрывоопасной зоне. Компания Ех Технологии совмесно с BARTEC в Украине проводят регламентные работы взрывозащищенных кондиционеров. Наши специалисты выезжают на место установки оборудования и проводят следующие работы:
1. Проверка воздушных путей загрязнения.
2. Проверка соответствия коробки управления Ex-d и кондиционера на наличие прочного соединения и коррозии.
3. Проверка повреждений и соединительных линий между контроллером и кондиционером.
4. Проверка степени загрязнения фильтров отработанного воздуха.
5. Очистка охлаждающих плавников ожижитель и испарителя.
6. Проверка возможности беспрепятственного потока охлаждающего воздуха во внутренней и внешней контуры воздуха.
7. Очистка ротора вентилятора. Проверка на наличие повреждений.
8. Обзор блока управления Ex-d на предмет коррозии.
9. Обзор охладителя на наличие влаги.
10. Обзор утечки контура охлаждения.
11. Проверка электрических соединений в управляющей коробке и соединительной коробке.
12. Проверка фильтровальных вставок на загрязнение. Очистка их сжатым воздухом.
13. Проверка давления в системе.
14. Проверка выключателя защиты двигателя.
15. Проверка работы конденсационного вертилятора.
16. Проверка тока на компрессоре.
17. Проверка хладагента в системе.
Обращайтесь к профессионалам по работе с взрывозащищенным оборудованием.
