Регламентна перевірка вибухозахищеного кондиціонера FKS-2
Компактний кондиціонер FKS-CLM типу Ex вирізняється компактними розмірами. Несмотря на компактность, эффективная холодопроизводительность составляет 2 и 4 кВт соответственно. Пристрій легко встановлюється на плоску бічну панель, а також підходить для установки на відкритому повітрі при температурі від -40 ° C до +55 ° C. Зрозуміло, його також можна модернізувати в установках, що вже працюють, і в шафах Ex p. Компактный кондиционер с обогревом можно использовать для поддержания точной температуры в шкафах и небольших контейнерах.
Зовнішній корпус вибухозахищеного блоку кондиціювання повітря виконано з поліестеру, армованого скловолокном. Це робить його міцним, антистатичним і стійким до корозії та мінеральних олив. Випарник і конденсатор розташовані в окремих відсіках з ізольованим тиском. Електричний блок керування доступний на монтажній пластині для використання у вибухонебезпечних зонах, наприклад, для використання в шафах Ex p. За бажанням, ми передбачаємо встановлення блоку управління в корпус Ex d.
Ці кондиціонери підлягають регламентній перевірці, яку потрібно проводити щонайменше 2 рази на рік для підтримання в працездатному стані обладнання у вибухонебезпечній зоні. Компанія Ех Технології спільно з BARTEC в Україні проводять регламентні роботи вибухозахищених кондиціонерів. Наші фахівці виїжджають на місце встановлення обладнання і проводять такі роботи:
1. Перевірка повітряних шляхів забруднення.
2. Перевірка відповідності коробки управління Ex-d і кондиціонера на наявність міцного з’єднання і корозії.
3. Перевірка пошкоджень і сполучних ліній між контролером і кондиціонером.
4. Перевірка ступеня забруднення фільтрів відпрацьованого повітря.
5. Очищення охолоджувальних плавників ожижувача і випарника.
6. Перевірка можливості безперешкодного потоку охолоджувального повітря у внутрішній і зовнішній контури повітря.
7. Очищення ротора вентилятора. Перевірка на наявність пошкоджень.
8. Огляд блоку керування Ex-d на предмет корозії.
9. Перевірте кулер на наявність вологи.
10. Огляд витоку контуру охолодження.
11. Перевірка електричних з’єднань у керуючій коробці та з’єднувальній коробці.
12. Перевірка фільтрувальних вставок на забруднення. Очищення їх стисненим повітрям.
13. Перевірка тиску в системі.
14. Перевірка вимикача захисту двигуна.
15. Перевірка роботи конденсаційного вертилятора.
16. Перевірка струму на компресорі.
17. Перевірка холодоагенту в системі.
Звертайтеся до професіоналів по роботі з вибухозахищеним обладнанням.
Компактний кондиціонер FKS-CLM типу Ex вирізняється компактними розмірами. Несмотря на компактность, эффективная холодопроизводительность составляет 2 и 4 кВт соответственно. Пристрій легко встановлюється на плоску бічну панель, а також підходить для установки на відкритому повітрі при температурі від -40 ° C до +55 ° C. Зрозуміло, його також можна модернізувати в установках, що вже працюють, і в шафах Ex p. Компактный кондиционер с обогревом можно использовать для поддержания точной температуры в шкафах и небольших контейнерах.
Зовнішній корпус вибухозахищеного блоку кондиціювання повітря виконано з поліестеру, армованого скловолокном. Це робить його міцним, антистатичним і стійким до корозії та мінеральних олив. Випарник і конденсатор розташовані в окремих відсіках з ізольованим тиском. Електричний блок керування доступний на монтажній пластині для використання у вибухонебезпечних зонах, наприклад, для використання в шафах Ex p. За бажанням, ми передбачаємо встановлення блоку управління в корпус Ex d.
Ці кондиціонери підлягають регламентній перевірці, яку потрібно проводити щонайменше 2 рази на рік для підтримання в працездатному стані обладнання у вибухонебезпечній зоні. Компанія Ех Технології спільно з BARTEC в Україні проводять регламентні роботи вибухозахищених кондиціонерів. Наші фахівці виїжджають на місце встановлення обладнання і проводять такі роботи:
1. Перевірка повітряних шляхів забруднення.
2. Перевірка відповідності коробки управління Ex-d і кондиціонера на наявність міцного з’єднання і корозії.
3. Перевірка пошкоджень і сполучних ліній між контролером і кондиціонером.
4. Перевірка ступеня забруднення фільтрів відпрацьованого повітря.
5. Очищення охолоджувальних плавників ожижувача і випарника.
6. Перевірка можливості безперешкодного потоку охолоджувального повітря у внутрішній і зовнішній контури повітря.
7. Очищення ротора вентилятора. Перевірка на наявність пошкоджень.
8. Огляд блоку керування Ex-d на предмет корозії.
9. Перевірте кулер на наявність вологи.
10. Огляд витоку контуру охолодження.
11. Перевірка електричних з’єднань у керуючій коробці та з’єднувальній коробці.
12. Перевірка фільтрувальних вставок на забруднення. Очищення їх стисненим повітрям.
13. Перевірка тиску в системі.
14. Перевірка вимикача захисту двигуна.
15. Перевірка роботи конденсаційного вертилятора.
16. Перевірка струму на компресорі.
17. Перевірка холодоагенту в системі.
Звертайтеся до професіоналів по роботі з вибухозахищеним обладнанням.
